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蠶業科技

Sericulture science and technology

蠶絲被怎樣煉成? 2萬多只蠶才能織出一張被



    可愛的蠶寶寶養到一定程度,它會吐絲結繭把自己包起來,變成蠶蛹。“作繭自縛”的蠶犧牲了自己,為我們人類提供了可利用的蠶絲。那么,制作蠶絲被用的是什么樣的蠶繭呢?

  “并不是所有的蠶繭都可以拿來做蠶絲被的哦!”進入的生產車間,首先帶記者參觀了蠶繭加工的第一個步驟:烘干和分揀環節。先把收購回來的蠶繭輸送到一個大烘烤爐內,用適度的溫度殺死蠶繭內的蠶蛹,然后,在分揀機器里,工人對蠶繭進行分類。

  注意到,工人小何把個頭比較飽圓的蠶繭單獨分出來,放到一條輸送帶上,而另一種橢圓形、更亮白的蠶繭則被送往別的生產線。小何告訴記者,橢圓形、色澤亮白、外形較光滑的蠶繭一般是一繭有一蛹,他們把它叫做“上車繭”,這類繭子專用于生產生絲。生絲經過染色加工后變成了絲綢布匹來銷售,一噸生絲可以賣到30多萬元。

  而蠶繭中顏色較黃的,或者是雙宮繭(外形飽圓,蠶繭內有2只蠶蛹),一般是拿來制作蠶絲被。小何介紹說,兩只蠶結繭時把絲交叉攪在一起,抽絲容易斷線,無法用來做成生絲,而用來做蠶絲被卻是上好的材料。而雙宮繭在蠶繭內比較少見,一般占所有蠶繭的10%左右。所以說,要做成一床被子,原料方面還是比較挑剔的。剝繭清洗至少要過水8次

  雙宮繭被挑選出來專門用于生產蠶絲被。在車間看到,工人們把選好的雙宮繭送到一個密封的煮繭機里蒸煮。

  這是在進行蠶繭的真空滲透。“用熱氣熏蒸滲透到蠶繭內部,使得蠶繭膨化松軟,然后就可以拿出來進行剝繭和脫脂。”在這一步驟后,蠶繭和蠶絲徹底分離,接下來要用水洗的辦法,去掉蠶蛹留下的油脂。

  在現場看到,一位工人操作機器,用28℃冷水對剝出來的蠶絲清洗了一次,再放入100℃高溫水來煮開,甩干后再繼續泡清水。如此動作竟重復了8次之多。水洗之后,蠶絲變得更亮更白。

  這一套工序十分重要,做不好,蠶絲被的質量很難得到保證。

  去年10月,匯利豐公司的地下水井塌方,導致水質混濁,工人用這樣的水來清洗繭絲,結果導致做出來的8床被子產品還沒銷售出去,被自治區質監局檢測判定為“填充物含油率”不合格,并被公布通報。

  這一批次產品被檢出不合格后,他們已經按照相關規定封存該批次產品,沒有對外銷售,并且停產整頓,及時修復了水井,并重新恢復生產。經柳州質監部門再次抽檢檢測,所有蠶絲被產品都已合格。動物油脂超標雖然沒有對人體沒有產生大的危害,但這一質量問題為企業敲響了警鐘,他們已經按照質監部門的要求加強了產品的質量監控,確保蠶絲產品質量。

  從蠶繭烘干、分揀、真空滲透,到剝繭、脫脂、蓬松陰干、干燥、拉絮、鋪棉、檢驗等大約10道工序之后,一粒粒蠶繭就變成了一床輕柔保暖的蠶絲被,此時,只要再給這些蠶絲被裝上被套,一件蠶絲成品就這樣出爐了。

  那么,這樣的一床蠶絲被在市場上是什么價位呢?一般一斤新鮮的雙宮繭可以生產出一兩的絲綿,做一床3公斤的純正蠶絲被,大約需要30公斤鮮繭,約折合11000只雙宮繭,也就是說,需要2萬多只蠶寶寶才能織成一床被子。按照目前的市場行情,現在1公斤蠶絲棉的價格大約為300元。一床約3公斤的純正蠶絲被價格至少在900元以上。現在市場上有的商家標示一床蠶絲被才兩三百元,這其中肯定不會是100%的桑蠶絲,而是摻雜了其他的原料。 

  在蠶絲被的生產車間里,工人們體驗完成了最后一道工序——拉絲棉。記者和其他3個工人一起,4個人朝著4個方向,把絲片拉成一床被子大小的規格。記者拉的那個角,因為拉的時候一直把蠶絲緊緊攥在手里,結果拉出來的那片蠶絲很稀疏,而角上倒是一團密密的蠶絲,明顯不合格。原來,除非四個人配合默契、用力均勻,否則拉出的被子形狀就會不規則,里面的蠶絲也不均勻。合格的應該是薄如紙、白如玉,并有蠶絲的天然光澤。 

  據悉,一床3公斤的蠶絲被由100多層蠶絲層層疊成,而4個熟練的女工最少要花30分鐘才能完成拉絲棉的工序。在體驗過程中,記者感到,從一顆顆小小的蠶繭,到最后成為一床床保暖、潔白、細膩的蠶絲被,這其中的過程真是太不容易了。同時,我也不禁對那些嬌柔可愛的蠶寶寶們多了一份敬意,正是有了它們無私的犧牲和奉獻,我們才能享用到這些寶貴的蠶絲。


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